705硅橡膠煉膠注意事項

　　705硅橡膠煉膠注意事項

　　1、混煉時(shí)間不容易太長(cháng)，當混合均勻分散，硅膠材料被輥完全包裹，表面光滑時(shí)，混煉就可以完成。 太長(cháng)時(shí)間會(huì )粘在滾筒上?；旌蠒r(shí)間特別短，應加 強冷卻以保持輥子溫度低。

　　2、在密煉規程中需要防止機臺溫度，根據實(shí)際室內溫度或者季節來(lái)確認機臺是否需要開(kāi)冷卻水，以免導致滾軸發(fā)燙現象，一般技術(shù)比較成熟的人員都知 道在煉膠過(guò)程當中機臺隨著(zhù)硅膠原材料的擠壓導致變熱，而對于不同硬度的膠料來(lái)進(jìn)行冷卻水的另一方面一般沒(méi)有安裝空調的煉膠車(chē)間可能會(huì )導致機臺 發(fā)熱，煉膠出現膠料發(fā)軟，不融合等現象!

　　3、膠料要混煉均勻后續的硅膠產(chǎn)品才不會(huì )有串色料痕等現象，在滾軸混煉過(guò)程中如色膠與硫化還粘黏在輥軸上面，那么就證明材料還未分散，由于兩個(gè)輥軸的間距會(huì )隨著(zhù)膠料的硬度自動(dòng)變大，所以在出卷的過(guò)程中務(wù)必將輥軸的間距尺寸鎖定