3個方法解決塑料與硅橡膠粘性差問題

熱層合法就是將熱塑性塑料與為硫化的硅橡膠模壓層合。但是由于熱塑性塑料表面的侵潤性差，加之硅橡膠的表面能較低，所以，二者的粘接性較差。為使熱塑性塑料和硅橡膠的接觸界面間形成緊密結合，可以采取以下措施：對熱塑性塑料進行表面改性、對熱塑性樹脂進行化學改性、添加相容劑以及采用自粘性硅橡膠。

1.對熱塑性塑料進行表面改性

采用等離子體法對熱塑性塑料表面進行極化改性處理的工藝如下：將已成形的塑料制品置于箱式爐內，將爐內壓力降為7pa，然后將氬氣以300ml/min的流速導入爐內，使爐內壓力上升為20pa，兩個電位差為700v的高頻電極開始放電，5-10min后即可完成。

2.采用自粘性硅橡膠與熱塑性塑料模壓硫化時，熱塑性塑料和硅橡膠的粘結強度不理想，而且也易粘金屬模具，需要用氟塑料噴涂模具。

3.對熱塑性樹脂進行化學改性

將Si-H摩爾分數至少為30%的聚有機氫硅氧烷接枝至烯烴樹脂上，該樹脂便可與加成型硅橡膠形成化學交聯。將含不飽和脂肪基和水解基的硅烷接枝至不飽和樹脂上，便可使得硅橡膠與該樹脂層合。