705硅橡膠制品挑選適宜的模壓速率
2020-10-14 來(lái)自: 溧陽(yáng)市宏大膠業(yè)有限公司
705硅橡膠制品挑選適宜的模壓速率
1、硫化時(shí)未能使滯留在模腔內的氣體及其他揮發(fā)性物質(zhì)排出，應適當添加壓力。
2、硫化時(shí)間太短，硅橡膠模具未能硫化，適量添加硫化時(shí)間，使制品硫化。
3、模具結構不合理，對于復雜的硅膠制品，應在呈現氣孔的方位添加氣孔，并采用多鑲塊的方法制作模具。
4、挑選適宜的裝料方法，對于結構復雜，擁有死角的模具，在放料的時(shí)分應均勻分布在模腔的各個(gè)角落。
5、模具溫度不宜過(guò)高，溫度過(guò)高的硅膠模具，會(huì )使膠料表面硫化過(guò)早，從而妨礙膠料內的水分等物質(zhì)自由析出。
6、裝料缺乏，會(huì )使硅膠制品缺料，從而使硅膠制品內部有氣孔等。
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